近日，中建八一承建的临沂市郯城县TC-1风电项目完成公司首台、国内最高混塔风机吊装，预计2025年实现全容量并网发电。
该项目是山东省首批集中式风电工程，包括31台风力发电机组，约87千米集电线路及1座升压站，总装机容量190MW。预计年发电量超4亿千瓦时，相当于减少二氧化碳排放数十万吨，对缓解区域电力供需矛盾、促进地方绿色经济发展、推动实现“双碳”目标具有重要意义。
此次吊装的风机高185米，分为塔筒、机舱、轮毂、叶片等部分。塔筒为“140米混塔+45米钢塔”结构，风机叶轮直径达220米，采用“主吊+副主吊”吊装方式，整个安装过程如同“搭积木”，需要经过一系列严密有序的施工步骤。
第一步：筑基立塔
此次吊装完成的风机基础部分由38根桩基与直径20米的混凝土承台构成。承台上方连接46节混塔结构，每节筒形混塔由4段管片组成，管片运输至现场用螺栓合并成环；使用800吨履带吊逐节吊装至承台，交界处涂抹高性能环氧树脂胶，环环相扣搭建起百米混塔。
第二步：钢混相连
混塔上方连接的钢塔分为2节，用2台履带吊配合吊装。将钢塔由地面水平状态“翻身”至竖直状态，在百米高空与混塔精准对接。钢塔上绑扎扰流条，有效避免风力扰动等外界干扰。
第三步：安装叶轮
重量超200吨的风机叶轮按照“机舱→轮毂→叶片”顺序分别升空，机舱与轮毂用高强螺栓固定，叶片吊装采用单片吊装方式，使用引导销“穿针引线”，将叶片与轮毂轴承端面贴合固定，随后调整风机角度，依次进行后续叶片安装。
项目团队高度重视前期策划，科学预判多专业协同、风机运输等各项问题并制定应对举措。提前32天完成7个乡镇、20个行政村协调工作；运用BIM技术与有限元软件充分模拟、论证高空吊装方案安全性；采用“一机一案”实施原则高效推进项目建设。
同时，项目编制各工序“明白纸”，成立“吊装小组”专人专责护航吊装全过程；使用智能化风速仪、无人机、360°摄像头等实时监测风速、监控高空作业规范性，顺利完成首台风机“百米高空首秀”。
下一步，项目还将开展剩余30台风机吊装以及升压站设备安装等工作。
来源：中建八局一公司
