近日，随着第三支叶片缓缓摘钩，我国海上大兆瓦机组最快吊装速度于三峡漳浦六鳌二期海上风电项目（以下简称“漳浦二期项目”）诞生。此台金风科技GWH252-14.3MW机组是漳浦二期项目吊装的第二台机组，吊装总工时仅30小时，让行业再次见证“金风速度”。
漳浦二期项目由三峡集团投资建设，是福建省探索开发建设“闽南外海海上风电大基地”首个示范引领项目。项目所在海域地质条件复杂、涌浪大，夏秋季台风等极端天气频发，作业窗口短，给本就技术难度极高的大兆瓦机组吊装带来更大挑战。在这样的条件下，“金风速度”是如何实现的？
8、9月的福建海域，平均风速约10米/秒，浪高达1.2米以上，单月吊装窗口期仅约15天，项目建设时间紧、难度大。为提升吊装效率，金风科技针对多项高耗时工序进行重点优化，如预安装吊装部件、优化摘钩条件、机舱轮毂一体化出厂、采用极简式海运工装快速拆卸叶片等，仅以上步骤的改良便可节约工时约26小时。
同时，金风科技协调业主与施工方，增加施工人员与工器具投入，成功将以往耗时约17小时的塔筒力矩施工缩短至10小时，效率提升超40%。
此外，项目团队充分利用工序间隙，保持多套主机与叶片在场待命，借助主吊空档期进行大部件卸货，保证主吊运行效率最大化，打了一场漂亮的“穿插配合”运动战，实现了100多道工序的无缝衔接，为项目高效建设提供有力保障。
大兆瓦机组长达百余米的叶片在空中顺利完成“穿针引线”，无疑是项目建设过程中最困难的环节。为突破福建海域天气、海况等对作业窗口期的限制，项目采用针对大兆瓦机组开发的水平单叶片吊装方案，具有高效率、高可靠性、低船舶使用需求的优势，使吊装作业窗口可由以往的平均风速8米/秒提升至平均风速12米/秒、阵风15米/秒，作业窗口增加超40%，为项目吊装争取时间。
长柔叶片在海上吊装过程中存在较大的颤振风险。金风科技通过预先对船舶站位和吊装工况进行仿真模拟，预设叶片吊装角度与方位，并根据海域的风速和风向模拟可能发生颤振的角度，提前制定可规避叶片颤振的角度玫瑰图，最终凭借智慧化策略克服超长叶片吊装难题，保证机组关键部件安全吊装。
实现以上多项技术攻关，让此次吊装有备无患。在三峡福建能投公司指导下，金风科技与漳浦海峡公司、三峡上海院、中铁大桥局紧密协同，预先进行风险研判，共识别潜在风险点100余项。结合此前16MW大容量机组安装经验，项目团队反复模拟与推演吊装工艺过程，最终凭借先进的运吊工艺、高效的运吊策略，30小时完成吊装，共同创造大兆瓦机组吊装新标杆。
漳浦二期项目是金风科技海上大容量机组的首次批量应用。此次成功吊装的GWH252-14.3MW机组，是当前全球批量交付机组中的最大机型。作为海上大兆瓦机组研发与建设先行者，金风科技将持续为客户提供技术领先的高可靠产品，为中国海上风电高质量发展刷新“金风速度”，与产业链伙伴携手实现“可持续 更美好”的未来。
来源：金风科技微平台
