在山东青岛即墨鳌山湾畔，随着一片片光伏桁架完成下水安装，我国首个渔光融合海上光伏项目——中电建即墨HG37项目正式进入主体施工阶段。双瑞涂料作为该项目核心防腐技术供应商，正以自主创新的涂层体系，为海上光伏装备构筑全生命周期防护屏障。该项目将渔业与光伏产业深度融合，实现海洋资源综合利用，拓展了我国海上新能源开发的全新思路，为实现“碳达峰、碳中和”目标再进一步。项目计划于今年底全容量并网发电，树立海上光伏领域新标杆。
- 深海防护：工厂化智造筑基蓝色工程
在智能化涂装车间内，长达25米的光伏桁架正经历”深海铠甲”锻造之旅。面对海上光伏”高盐雾、强腐蚀、薄壁钢结构”等特殊挑战，技术团队突破性研发环保型重防腐涂层系统，通过4000小时盐雾试验、4200小时老化试验等23项极端环境模拟检测，切实保障项目要求25年寿命的长效防腐。双瑞涂料采用高固含、厚浆型的海光专用产品配套，运用快干技术体系及高效涂装工艺，使防腐施工效率较传统提升20%，为码头拼接和安装抢出宝贵工期。
- 技术突围：破解薄壁结构涂装难题
针对光伏桁架轻量化带来的涂装工艺挑战，双瑞涂料组建党员技术攻关小组，持续优化”薄壁钢结构自适应涂装工艺”，破解光伏支架轻量化带来的涂层附着力难题 。”这套完全自主知识产权的防护体系，为我国海上光伏防腐领域的发展提供了宝贵经验。”项目总工程师在拼接现场验收时表示，首批涂装构件已通过第三方严格检测。
- 蓝绿共生：科技赋能海洋可持续发展
面对严苛的海洋腐蚀环境以及小型薄壁钢施工工艺等多重挑战，双瑞涂料产业立足技术引领，主抓工艺保障，积极联合青岛双瑞、厦门材料研究院等兄弟单位，发挥海洋防腐领域集成化优势。通过跨单位协同创新，完成12项工艺改进方案，使海上光伏产品配套体系完善度提升40%。在新能源领域国际竞争加剧的背景下，项目团队以”奋斗者精神”攻克涂层附着力波动、海上施工窗口期短等难题，其系统化解决方案获得业主及施工方的高度认可。
向海图强：以硬核科技逐浪新赛道
从实验室配方迭代到智能化产线落地，双瑞涂料依托9大核心专利、3项行业首创技术，构建起覆盖设计-施工-监测的全链条防护体系。随着首批涂装完成的光伏桁架陆续运抵海上施工现场，技术团队正同步开展海上接驳段防腐技术攻关，为后续大规模海上安装储备技术方案。本次项目通过联合攻关积累了三大经验：构建跨单位技术协作网络、建立薄壁钢结构标准化涂装流程、形成新能源防腐数据库，这些都将成为开拓千亿级海上光伏市场的技术基石。
中电建即墨HG37海上光伏项目位于山东省青岛市即墨区鳌山湾海域附近，规划建设115万千瓦桩基式光伏发电项目，并引进光伏组件、系统集成等新能源产业链项目。一期规划建设60万千瓦，二期规划建设55万千瓦。现一期项目陆上升压站主体工程目前已基本完工，预计近期将实现首批并网发电。沧海横流显担当，向光而行正当时。双瑞涂料将持续以创新为锚，以品质为帆，在建设海洋强国的壮阔征程中，为更多”向海图强”工程筑牢科技防线。
来源：厦门双瑞船舶涂料有限公司
