3月30日清晨，装载着目前亚洲单机容量最大10MW海上风电机组的重卡一辆接着一辆缓缓驶出东方风电福建制造基地，前往福州江阴港深海码头，几天后，它们将通过大型驳船运往福建长乐海上风电场A区、C区项目现场吊装。
据了解，福建是全国海上风电资源最丰富地区之一，年平均风速超过9米/秒。福建长乐A区和C区项目位于距离长乐区海岸线32-40公里海域，分别由三峡集团和福能集团开发，其中，三峡集团长乐海上风电场A区项目是东方电气10MW海上风电机组首个批量项目，将安装10台10MW海上抗台风型风电机组。福能集团福建长乐海上风电场C区200MW项目，将安装20台东方电气10MW海上抗台风型风电机组。两个项目均计划于今年10月前投运。
据悉，长乐海上风电场A区、C区两个项目采用的30台10MW海上风电机组全部投运后，将有力助推地方经济社会转型发展以及2030碳达峰、2060碳中和宏伟目标的顺利实现。据测算，在年平均10米/秒的风速条件下，风电场每年可输出12亿度清洁电能，可满足60万个三口之家1年的家庭正常用电，可以减少燃煤消耗39万吨，二氧化碳排放105万吨。由于单机功率达到了10MW，机组顺利投运后，将有力促进海上风电度电成本降低，对提高海洋利用率，提升风电产品竞争力具有良好的示范效应。
东方电气的10MW海上风机具有以下优势：
一、运维成本低
1. 采用直驱技术路线，省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换，运维时间短。
2. 机组部件少，故障率低，定检停机时间短，发电量损失少。
3. 机组运维耗材少，运维成本低。
4. 电气部件(变流器/变压器)布置在塔基，运维方便。
5. 定检间隔周期提高至1年，定检工作量更少，发电损失更小。
二、发电性能卓越
1. 185m大叶轮直径，10.0MW单机容量，相同功率等级风轮直径最大。
2. 六十年大型发电设备设计制造经验，发电机效率高于国内同行1%~3%。
3. 高效率叶片设计，采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术，Cp值达0.49以上。
4. 自研电控与叶片完美匹配，风机在控制载荷的同时最大限度捕获能量。
5. 中压IGCT方案，发电效率高于低压系统1%~3%。
三、工程造价低
1. 与7~8MW机组相比，可减少机位数量25~30%，工程造价降低800~1400元/kW。
四、安全可靠性高
1. 直驱技术路线，传动链短且无高速旋转部件，可靠性高。
2. 无高速传动润滑油系统和发电机集电环，减少火灾隐患，安全性高。
3. 基于专利技术的双安全链设计，杜绝飞车事故，安全性进一步提升。
4. 自研电控系统，平均无故障运行时间(MTBF)达3000小时以上。
5. 磁钢盒防护专利技术，防止磁钢退磁和脱落，大功率直驱发电机至今零下架。
6. 全密封结构防止盐雾腐蚀，内部强制对流和外部空空冷交换系统确保机组散热。
7. 主动抗台风策略，后备电源方案，可抵御77m/s台风。
8. 双回路电气系统，电控系统多重冗余设计，电气单回路可独立运行。
9. 双驱电动变桨技术，减少变桨轴承齿面磨损，延长变桨轴承寿命。
10. 电压等级提升至3150V，提升扭缆系统安全性。
东方电气10MW海上风电机组凭借优异的性能，连续两年登上全球最佳海上风电机组榜单，荣获中国“好设计”金奖，其设计技术被国家《绿色技术推广目录（2020年）》收录。
